日前，兆瓦级超导感应器冷却技术及装置推广应用现场交流会在南昌市江西联创光电超导应用于有限公司开会，记者从会上得知，超导感应器加热器将要投入市场应用于，未来将会对整个铝加工行业带给技术变革性的替代效应，推展整个行业冷却设备的逐步更换。全球首台兆瓦级高温超导感应器冷却设备由江西联创光电超导应用于有限公司研发，历时六年，是地地道道的中国建，自主设计研发、具备独立国家的知识产权。

会议期间，与会嘉宾和代表参观了超导现场并观赏了设备对有所不同尺寸和有所不同方式（均匀分布冷却与梯度冷却）铝圆铸锭冷却现场展示全过程，并征询了感应器冷却技术原理和装置包含的介绍，与会代表对现场展示的工件的冷却速度和温度均匀分布性等指标回应认同。中国有色金属加工工业协会副理事长兼任秘书长章吉林对该技术及装置给与了充分肯定，期望能为我国铝断裂行业节能降耗、降本增效作出贡献。

中国有色金属协会副秘书长兼任重金属部主任胡长平也回应，新型的超导感应器加热器的应用于未来将会协助我国铝加工企业减缓转型升级步伐，在铝行业日益不利的国际竞争中构建急弯转弯。此外，企业代表对该技术及装置也展开了了解辩论，他们纷纷表示，在大尺寸圆铸锭领域，尚不其他冷却装置能构建和该产品某种程度的高效率和低透热深度，及节约能源效果。广东伟业何家金总工程师说道，该装置节约能源效益非常明显，以后意味著是市场的焦点。

广东坚美周玉焕副总工程师回应，与工频炉比起，该装置冷却温度精度高、心表冷却均匀分布、高效率固定式的梯度冷却效果好，很节约能源，冷却时间合乎生产拒绝。据理解，棒料冷却是铝断裂环节中耗电的工序，一般能占到到铝断裂企业能耗的50%，有的甚至高达80%。

我国的铝断裂行业于是以处在由生产建材向工业材的转型升级过程中，在此过程中要大量出局领先生产能力，追加面向工业型材的大型挤压机，这为具备引人注目节约能源优势和良好冷却品质的超导感应器加热器建构了千载难逢的应用于机会，未来市场需求量极大。江西省电子集团董事长伍锐回应，本次对接会的多家企业有意向在筹设中的铝断裂产线上试用该超导感应器冷却设备，他们也针对该设备与实际铝断裂生产线的给定运营方面明确提出了许多宝贵的改良建议，并与联创超导公司誓约了先前的前进接入决定。联创超导公司将在今年10月份已完成针对上述企业用户的生产现场勘查和设计，并与客户签定试用合约。

计划在2020年一季度前已完成4-6台有所不同规格的超导感应器加热器生产并交付给客户用于。超导感应器加热器投放应用于后，未来将会对整个铝加工行业带给技术变革性的替代效应，推展整个行业冷却设备的逐步更换。

伍锐说道。

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